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鈦合金真空釬焊爐

產(chǎn)品介紹

鈦合金真空釬焊爐是一款集高真空、高溫、高精度于一體的高端熱處理設(shè)備。它專為以銀基、銅基、鎳基作為焊劑的工件設(shè)計(jì),能夠有效去除氧化膜,確保焊料充分潤濕與鋪展,實(shí)現(xiàn)無氧化、無氣孔的牢固接頭

鈦合金真空釬焊爐采用鉬箔爐膛結(jié)構(gòu),搭配高品質(zhì)鉬加熱帶作為發(fā)熱元件。相比傳統(tǒng)電阻絲,鉬帶具有耐高溫、抗氧化、壽命長的特點(diǎn)。通過輻射加熱方式,爐膛內(nèi)部溫度場極為均勻,確保工件受熱一致,有效提升釬焊良品率。

最高溫度:1350℃

工作溫度:≤1300℃

升溫速率:0-20℃/min(可調(diào))

鈦合金真空釬焊爐設(shè)備

設(shè)備優(yōu)勢

  • 設(shè)備優(yōu)勢
    • 1、超高真空環(huán)境,潔凈無污染

      配置機(jī)械泵+擴(kuò)散泵高性能真空機(jī)組,配合潔凈的金屬爐膛(不銹鋼+鉬板),能夠快速抽取爐內(nèi)氣體,達(dá)到極高的真空度。這不僅防止了工件在高溫下的氧化變色,還能有效揮發(fā)焊劑中的有害雜質(zhì),大幅提升焊點(diǎn)的致密性與強(qiáng)度。

      極限真空度:6.7×10?3Pa(空爐、冷態(tài))

      真空漏率:極低,保壓性能優(yōu)異

      2、快速冷卻系統(tǒng),縮短生產(chǎn)周期

      為滿足批量生產(chǎn)的效率需求,設(shè)備配備了快速冷卻接口。在釬焊或燒結(jié)工藝結(jié)束后,可根據(jù)工藝需要向爐內(nèi)充入高純惰性氣體(如氬氣、氮?dú)猓┻M(jìn)行強(qiáng)制對(duì)流冷卻,顯著縮短降溫等待時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

      3、智能控制系統(tǒng),操作簡易可靠

      搭載先進(jìn)的智能溫控系統(tǒng),具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出功能。設(shè)備采用S型熱電偶進(jìn)行精準(zhǔn)測溫,操作界面友好,支持多段工藝曲線編程。即使是復(fù)雜的釬焊工藝(升溫、保溫、冷卻、真空度調(diào)節(jié)),均可一鍵啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人值守運(yùn)行,確保工藝復(fù)現(xiàn)性。

設(shè)備應(yīng)用

針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

鈦合金真空釬焊爐主要用于

  • 硬質(zhì)合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)
設(shè)備名稱鈦合金真空釬焊爐
爐膛材質(zhì)鉬箔爐膛
發(fā)熱元件高溫鉬帶
最高溫度1350℃
工作溫度≤1300℃
升溫速率0 - 20℃ / min
測溫元件S型熱電偶
極限真空度6.7 × 10?3 Pa (空爐、冷態(tài))
真空機(jī)組機(jī)械泵 + 擴(kuò)散泵 (可根據(jù)需求定制)
冷卻方式自然冷卻 / 惰性氣體強(qiáng)制冷卻 (選配)
冷卻水循環(huán)水冷機(jī)/冷卻塔 (選配)
型號(hào)加熱區(qū)溫度功率電源
BR-QHM-223200*200*3001350℃42kW380V
BR-QHM-334300*300*4001350℃72kW380V
BR-QHM-446400*400*6001350℃120kW380V
BR-QHM-557500*500*7001350℃160kW380V
BR-QHM-669600*600*9001350℃225kW380V

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