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液冷板(銅合金)真空釬焊爐

產(chǎn)品介紹

為了解決客戶企業(yè)對(duì)AI液冷板的高質(zhì)量需求,我公司專(zhuān)門(mén)研發(fā)了能夠滿足人工智能與高密度數(shù)據(jù)中心等行業(yè)需求的AI液冷板釬焊爐。

AI液冷板釬焊爐主要用于鋁合金或銅基冷板的釬焊環(huán)節(jié),AI液冷板釬焊(液冷管與接頭的釬焊),是高精度釬焊+液冷制造領(lǐng)域,也可適用于更多人工智能、大數(shù)據(jù)中心和3C電子等行業(yè)企業(yè)。

獨(dú)立液冷板要求釬焊溫度高(可達(dá)1200℃以上)、焊接表面光滑、極高的密封性(≤1×10?? Pa·m3/s,氦質(zhì)譜檢漏)、高剪切強(qiáng)度(≥60MPa)、耐壓能力(≥1.5MPa)和熱循環(huán)壽命長(zhǎng)等高質(zhì)量指標(biāo)。一般的真空釬焊爐難以滿足要求。

我公司的AI液冷板釬焊爐已經(jīng)應(yīng)用于知名AI和半導(dǎo)體企業(yè),液冷管與接頭的釬焊質(zhì)量令客戶滿意。這標(biāo)志著博納熱公司在高精度釬焊+液冷制造領(lǐng)域的新技術(shù)突破,期待能夠?yàn)楦嗳斯ぶ悄堋⒋髷?shù)據(jù)中心和3C電子等行業(yè)企業(yè)提供高性能真空釬焊設(shè)備和技術(shù)方案支持!

AI液冷板釬焊爐設(shè)備

液冷板(銅合金)真空釬焊爐

紫銅真空釬焊成品

釬焊成品展示

真空釬焊爐材料成品

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  • 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
    • 1、最高工作溫度1350℃,滿足真空釬焊工藝要求

      2、多溫區(qū)控溫(至少3溫區(qū)),溫度均勻性±3℃(500~1250℃分段測(cè)溫)

      3、極限真空度8×10-4Pa,工作真空度4×10-4Pa。真空機(jī)組采用機(jī)械泵+羅茨泵+擴(kuò)散泵/分子泵,配備專(zhuān)用啟動(dòng)高閥和冷阱

      4、壓升率≤0.3Pa/h(烘爐除氣后),盡可能降低焊接內(nèi)部缺陷

      5、可充惰性氣體進(jìn)行快速冷卻,提高產(chǎn)品性能和生產(chǎn)效率

      6、個(gè)性化定制高溫合金料架,零件裝夾穩(wěn)固、裝載量大

      7、電器元件、儀表和真空系統(tǒng)均選用國(guó)際一線品牌

設(shè)備應(yīng)用

針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

液冷板(銅合金)真空釬焊爐主要用于

  • 硬質(zhì)合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術(shù)參數(shù)

型    號(hào)

BR-QHM-669

BR-QHM-8812

爐膛尺寸

600x600x900mm(寬x高 x深)

800x800x1200mm(寬x高 x深

裝載量

800kg

1800Kg

最高工作溫度

1350 oC

長(zhǎng)期工作溫度

≤1300℃

電壓及額定功率

380V,三相,總功率230KW,加熱功率 180kW,快冷風(fēng)機(jī)15KW

爐殼結(jié)構(gòu)

雙層水冷爐殼。內(nèi)層為SUS304拋光鏡面不銹鋼;外層為Q345高強(qiáng)度碳鋼。

溫區(qū)

3溫區(qū)控溫;前門(mén)、后門(mén)、爐體分別單獨(dú)控溫。

4溫區(qū)控溫;前門(mén)、后門(mén)、爐體2段分別單獨(dú)控溫。

真空度

極限真空度8x10-4Pa;(空爐、冷態(tài)、凈化后)

工作真空度 4x10-3Pa.(空爐、凈化后,產(chǎn)品的放氣量大小也會(huì)直接影響真空度。)

壓升率

≤0.3Pa/h (充分除氣后)

控溫精度

± 1 oC

溫場(chǎng)均勻性

± 3oC 溫度測(cè)試點(diǎn):500、700℃、850℃、1000℃、1150℃、1250℃。

(1000℃以內(nèi)用K線測(cè)溫;1000℃以上使用測(cè)溫環(huán)測(cè)溫)

加熱速率

<0-20 oC /分鐘可調(diào)

1000oC以下,推薦升溫速率<0-10 oC /分鐘

1000oC--1300oC, 推薦升溫速率<0-5oC/分鐘

快冷系統(tǒng)

氮?dú)饫鋮s,熱交換器,功率15KW,壓力2bar

快速冷卻,500℃-室溫,大約需要40-45分鐘。

熱電偶

控溫?zé)犭娕迹篠型 1支

超溫報(bào)警熱電偶:S型 1支

熱電偶保護(hù)管為純度 99.7%的剛玉管

加熱元件和爐膛

高溫鉬鑭合金帶,雙壓邊加強(qiáng)處理,高溫不變型

隔熱屏為內(nèi)4層高溫鉬,外4層310S耐熱不銹鋼

溫控系統(tǒng)

溫控儀表采用英國(guó)歐陸,控溫精度0.1級(jí)。

溫度控制:可編程控溫儀表,PID調(diào)節(jié),可編程50段曲線;

功率調(diào)整器模塊,數(shù)顯式面板,精準(zhǔn)調(diào)壓,并具有限流功能。防止異常情況出現(xiàn)時(shí),電流突然過(guò)大引起跳閘,損壞電氣元件等。

溫控儀表:線性電流輸出,觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅,精確控制溫度的精度。超溫和斷偶報(bào)警。

電器元件選用施耐德、ABB等國(guó)際一線品牌,保證質(zhì)量,經(jīng)久耐用。

人機(jī)界面(HMI)

15寸液晶屏,可編制,512M內(nèi)存,HMI內(nèi)置網(wǎng)口,可擴(kuò)展無(wú)線聯(lián)網(wǎng),手機(jī)APP遠(yuǎn)程操控。

真空系統(tǒng)

機(jī)械泵+擴(kuò)散泵+羅茨泵,均選用進(jìn)口品牌。擴(kuò)散泵專(zhuān)用啟動(dòng)高閥和冷阱,304不銹鋼真空管道,柔性連接,復(fù)合數(shù)顯式真空計(jì)

氣路

一進(jìn)一出,超壓電磁閥自動(dòng)打開(kāi),并聯(lián)機(jī)械泄壓閥作為備用

水冷

不銹鋼管,耐壓防爆;裝有水壓檢測(cè)、水流檢測(cè)和水溫檢測(cè),聲光報(bào)警

進(jìn)出料

自動(dòng)料車(chē),定制料架

定制產(chǎn)品

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