產(chǎn)品介紹
臥式真空氣淬爐是一種先進(jìn)的熱處理設(shè)備，采用臥式設(shè)計(jì)，具有高精度加熱和快速冷卻的特點(diǎn)。
臥式真空氣淬爐適用于各種硬質(zhì)合金、高速工具鋼、不銹鋼等材料的淬火和回火處理。
臥式真空氣淬爐在高溫環(huán)境下，通過真空氣淬或油淬的方式，使材料獲得高強(qiáng)度、高硬度和優(yōu)良的耐磨性能。
臥式真空氣淬爐的組成結(jié)構(gòu)
臥式真空氣淬爐主要由以下幾個(gè)部分組成：
爐體：
采用高強(qiáng)度材料制作，具有優(yōu)秀的保溫性能和耐高溫特性。爐體內(nèi)部設(shè)有精密的加熱元件，以保證加熱的均勻性。
真空系統(tǒng)：
包括真空泵、真空閥門、真空測(cè)量?jī)x表等，用于創(chuàng)造低氣壓環(huán)境。
冷卻系統(tǒng)：
包括冷卻管道、冷卻水閥等，用于實(shí)現(xiàn)快速冷卻。
控制系統(tǒng)：
包括溫度控制器、壓力控制器等，用于控制加熱和冷卻過程。
氣路系統(tǒng)：
包括氣體管道、氣體閥門等，用于輸送和處理工藝氣體。
臥式真空氣淬爐的工作原理
臥式真空氣淬爐的工作原理是通過高精度加熱將工件加熱到設(shè)定溫度，然后在高溫下快速通過氣體冷卻，實(shí)現(xiàn)材料的淬火處理。
具體過程如下：
1.通過控制系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度升高到預(yù)設(shè)的加熱溫度，同時(shí)保持一定的保溫時(shí)間，以使工件充分加熱。
2.關(guān)閉爐體和真空系統(tǒng)，將爐內(nèi)抽成真空狀態(tài)，以防止加熱過程中材料的氧化。
3.開啟氣路系統(tǒng)，將工藝氣體通入爐內(nèi)，進(jìn)行真空氣淬或油淬處理。
4.通過控制系統(tǒng)精確控制加熱和冷卻過程，保證處理產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
設(shè)備應(yīng)用
針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì)，新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
臥式真空氣淬爐主要用于
-
硬質(zhì)合金
-
陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
-
磁性材料
-
粉末材料
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 工作尺寸 | 最高溫度 | 裝爐量 | 溫度均勻性 | 功率 | 極限真空度 |
|---|---|---|---|---|---|---|
BR-QCL-334 | 300*300*450 | 1350℃ | 100kgs | ±5℃ | 50KW | 6x10-3Pa |
BR-QCL-446 | 400*400*600 | 1350℃ | 200kgs | ±5℃ | 80KW | 6x10-3Pa |
BR-QCL-557 | 500*500*700 | 1350℃ | 300kgs | ±5℃ | 120KW | 6x10-3Pa |
BR-QCL-669 | 600*600*900 | 1350℃ | 500kgs | ±5℃ | 150KW | 6x10-3Pa |
型號(hào) | 工作尺寸 （寬*高*深）mm | 最高溫度 | 加熱元件 | 裝爐量 | 溫度均勻性 | 功率 | 極限真空度 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
BR-QCL-334M | 300*300*450 | 1350℃ | 鉬箔 | 100kgs | ±5℃ | 50kW | 7x10-1Pa |
BR-QCL-446M | 400*400*600 | 1350℃ | 鉬箔 | 200kgs | ±5℃ | 80kW | 7x10-1Pa |
BR-QCL-557M | 500*500*700 | 1350℃ | 鉬箔 | 300kgs | ±5℃ | 120kW | 7x10-1Pa |
BR-QCL-669M | 600*600*900 | 1350℃ | 鉬箔 | 500kgs | ±5℃ | 150kW | 7x10-1Pa |
BR-QCL-8812M | 800*800*1200 | 1350℃ | 鉬箔 | 900kgs | ±5℃ | 260kW | 7x10-1Pa |
