真空氣淬爐(鉬帶加熱)

真空鉬帶加熱氣淬爐是一種專門用于處理鉬帶的先進(jìn)熱處理設(shè)備。通過鉬帶進(jìn)行高精度加熱處理后，再通入惰性氣體，使材料快速冷卻，增加材料硬度。

工藝流程

真空氣淬爐是指將工模鋼類，高速鋼類，合金鋼易淬透性材料類，裝入真空爐內(nèi)，室內(nèi)達(dá)到工藝指定真空度后，加熱到需要的臨界溫度以上，按工藝要求保溫一段時間，然后快速充入高壓惰性氣體，室內(nèi)達(dá)到工藝規(guī)定的壓力，同時開啟大功率風(fēng)機(jī)驅(qū)動耐熱風(fēng)扇，對高溫?zé)峁ぜ咚俅祾?，熱氣流換熱冷卻后，冷氣流再次吹掃工件，最終得到馬氏體淬火組織一種熱處理工藝。

氣淬程序示例：

氣淬,從大約1000C 到25C用時7分鐘。

990-300C： 2分28秒

990-200C: 2分55秒

990-100C: 3分48秒

990-25C : 6分57秒

真空鉬帶加熱氣淬爐的組成結(jié)構(gòu)

真空氣淬爐是由爐體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣冷系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。

爐體：

壓力罐體可承受6bar/ 10bar壓力 (根據(jù)客戶的材料和工藝需求或要求達(dá)到的HRC洛氏硬度來推薦），鉬箔爐膛，鉬帶加熱。

加熱系統(tǒng)：

采用高精度加熱元件，能夠?qū)崿F(xiàn)對鉬帶的均勻加熱。

真空系統(tǒng)：

真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由機(jī)械泵、羅茨泵，（擴(kuò)散泵選配）組成；

冷卻系統(tǒng)：

包括冷卻管道、冷卻水閥等，用于實現(xiàn)快速冷卻。

控制系統(tǒng)：

包括溫度控制器、壓力控制器等，用于控制加熱和冷卻過程。

真空鉬帶加熱氣淬爐的工作原理

真空鉬帶加熱氣淬爐的工作原理是通過高精度加熱將鉬帶加熱到設(shè)定溫度，然后在高溫下快速通過氣體冷卻，實現(xiàn)鉬帶的相變強(qiáng)化。

具體過程如下：

1.通過真空系統(tǒng)將爐內(nèi)抽成低氣壓環(huán)境，以防止加熱過程中鉬帶的氧化。

2.通過加熱系統(tǒng)將爐內(nèi)加熱到預(yù)設(shè)的加熱溫度，同時保持一定的保溫時間，以使鉬帶充分加熱。

3.將加熱后的鉬帶快速通過高溫氣體進(jìn)行淬火處理。

4.通過控制系統(tǒng)精確控制加熱和冷卻過程，保證鉬帶處理的效果和質(zhì)量。