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模具鋼真空熱處理淬火爐

產品介紹

設備介紹

真空淬火爐、高速鋼熱處理、刀具熱處理設備、模具真空淬火

模具鋼真空熱處理淬火爐是專門針對W6Mo5Cr4V2(M2)、W6Mo5Cr4V2Co5(M35)、W2Mo9Cr4VCo8(M42)等高速鋼、模具鋼材料設計的專業(yè)熱處理設備。

通過真空環(huán)境下的加熱和冷卻,最高溫度1350℃、真空度達10?3Pa,有效防止工件氧化、脫碳,確保高速鋼刀具、模具獲得高硬度(HRC62-66)、高耐磨性和良好的紅硬性。

我們的真空淬火爐采用先進的加熱技術和智能控制系統(tǒng),能夠精確控制加熱速度、保溫時間和冷卻速率,確保每一批工件都能獲得穩(wěn)定一致的熱處理質量。設備廣泛應用于刀具制造、模具加工、機械零件制造等行業(yè)。

模具鋼真空熱處理淬火爐應用領域

我們的真空熱處理設備廣泛應用于以下領域的模具鋼、高速鋼工件熱處理:

1、切削刀具熱處理

鉆頭、銑刀、車刀、絲錐、拉刀、滾刀等高速鋼切削工具的真空淬火、回火處理。

2、模具真空熱處理

冷作模具鋼、熱作模具鋼、塑料模具鋼的真空淬火,提高模具硬度、耐磨性和使用壽命。

3、精密零件處理

航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等領域精密高速鋼零件的真空熱處理。

4、耐磨零件淬火

軸承、齒輪、量具、卡尺等高耐磨性零件的真空熱處理,提升硬度和耐磨性能。

設備優(yōu)勢

  • 設備優(yōu)勢
    •  磨具鋼真空熱處理淬火爐核心優(yōu)勢

      1、防止氧化脫碳

      真空環(huán)境下加熱,徹底避免工件表面氧化、脫碳問題,保持高速鋼原始成分,提升刀具模具使用壽命。

      2、變形量小

      真空加熱均勻,冷卻速度可控,有效減少熱處理變形,提高工件尺寸精度,減少后續(xù)加工成本。

      3、環(huán)保節(jié)能

      無需保護氣氛,無廢氣排放,符合環(huán)保要求。智能化控制系統(tǒng),節(jié)能效果顯著,降低生產成本。

      4、自動化程度高

      PLC全自動控制,可預設和存儲多種工藝曲線,操作簡便,減少人為因素影響,保證質量穩(wěn)定性。

設備應用

針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計,新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

模具鋼真空熱處理淬火爐主要用于

  • 硬質合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術參數(shù)

參數(shù)名稱技術指標說明
型號BR-QCL-446M標準型高速鋼真空淬火爐
有效工作區(qū)400×400×600mm長×寬×高,可定制尺寸
最高工作溫度1320℃滿足所有高速鋼熱處理溫度要求
極限真空度6.67×10?3Pa高真空環(huán)境,防止氧化脫碳
加熱功率80kW快速升溫,節(jié)能設計
冷卻方式氣淬(氮氣/氬氣)冷卻壓力2-10bar可調
控溫精度±1℃PID智能溫控系統(tǒng)
適用材料W6Mo5Cr4V2、M2、M35、M42等各類高速鋼及工具鋼

更多真空淬火爐標準型號參數(shù)展示

型號

工作尺寸

(寬*高*深)mm

最高溫度

加熱元件

裝爐量

溫度均勻性

功率

極限真空度

BR-QCL-334M

300*300*450

1350℃

鉬箔

100kgs

±5℃

50kW

7x10-1Pa

BR-QCL-446M

400*400*600

1350℃

鉬箔

200kgs

±5℃

80kW

7x10-1Pa

BR-QCL-557M

500*500*700

1350℃

鉬箔

300kgs

±5℃

120kW

7x10-1Pa

BR-QCL-669M

600*600*900

1350℃

鉬箔

500kgs

±5℃

150kW

7x10-1Pa

BR-QCL-8812M

800*800*1200

1350℃

鉬箔

900kgs

±5℃

260kW

7x10-1Pa

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