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井式坩堝爐

產(chǎn)品介紹

井式坩堝爐集控制系統(tǒng)與爐膛一體,其中爐膛保溫材料采用整體真空吸附成型,加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲,升溫速率快,控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,以便隨時觀察。

井式坩堝爐主要用于高校實驗室、科研單位,主要用于金屬、非金屬及化合物材料進行燒結(jié)、融化、分析??刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,以便隨時觀察。

坩堝爐結(jié)構(gòu)

爐腔設(shè)計:

材料選擇:選擇能夠耐受高溫和化學(xué)腐蝕的材料,通常使用高溫合金或陶瓷材料。

坩堝選擇:根據(jù)處理材料的性質(zhì)選擇合適的坩堝材料,如石墨、陶瓷、石英等。

絕熱材料:在爐腔內(nèi)部使用高溫絕熱材料,如陶瓷纖維或石墨氈,以減少能量損失。

爐腔尺寸:根據(jù)處理的樣品尺寸和容量需求設(shè)計爐腔。

加熱系統(tǒng):

加熱元件:使用電阻絲、感應(yīng)加熱線圈、電阻加熱元件或其他高溫加熱元件,確保均勻的溫度分布。

溫度控制系統(tǒng):使用PID控制器或先進的自動化系統(tǒng)來維持穩(wěn)定的溫度。

加熱功率:根據(jù)需要調(diào)整加熱功率,以控制加熱速率和溫度。

控制系統(tǒng):

儀表和控制面板:配置觸摸屏或數(shù)字面板,以便操作和監(jiān)控爐腔溫度和其他關(guān)鍵參數(shù)。

數(shù)據(jù)記錄:集成數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),以跟蹤和記錄處理過程的關(guān)鍵參數(shù)。

安全系統(tǒng):包括溫度過高報警、過壓保護和緊急停止系統(tǒng)。

氣氛控制(可選):

氣氛控制系統(tǒng):如果需要在特定氣氛下處理材料,配置適當(dāng)?shù)臍夥湛刂葡到y(tǒng),如氣氛氣體注入或排氣系統(tǒng)。

冷卻系統(tǒng)(可選):

冷卻方式:設(shè)計有效的冷卻系統(tǒng),以快速冷卻樣品。

冷卻介質(zhì):選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s液體或氣體。

冷卻速度控制:設(shè)計可調(diào)控的冷卻速度,以滿足不同材料的處理需求

設(shè)備優(yōu)勢

  • 設(shè)備優(yōu)勢
    • 1、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒,使用溫度0-1800℃。爐膛保溫材料采用多晶纖維材料,保溫性能好,耐用,拉伸強度高,無雜球,純度高,節(jié)能效果明顯優(yōu)于國內(nèi)纖維材料。

      2、整個爐體采用雙層內(nèi)膽式結(jié)構(gòu),中間有氣隙隔離,即使?fàn)t膛達到高溫,爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。

      3、具有超溫、斷偶保護功能;

      4、采用智能化PID程序控溫,可以設(shè)置多段升降溫程序,操作簡單方便。

設(shè)備應(yīng)用

針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計,新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

井式坩堝爐主要用于

  • 硬質(zhì)合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術(shù)參數(shù)

爐膛尺寸
寬x高x深
單位毫米
電壓
AC V
最大功率 KW
(根據(jù)升溫速率而定)
爐體尺寸
寬x高x深
單位毫米
200×150×150380/2205650×750×650
240×130×130380/2205650×750×650
300×200×20038010980×800×800
400×200×200380121080×800×800
500×300×200380151200×900×800
500×300×300380181200×900×900
600×400×400380241350×1000×1000
800×500×500380351600×1100×1200

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