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真空脫脂燒結(jié)爐(石墨熱場)

產(chǎn)品介紹

真空脫脂燒結(jié)爐主要用于將粉末壓制成型(如金屬注射成型MIM、陶瓷注射成型CIM)或3D打印(如金屬粘結(jié)劑噴射)的“生坯”零件,通過加熱和真空環(huán)境,首先去除內(nèi)部的粘結(jié)劑(脫脂),然后在高溫下使粉末顆粒熔融結(jié)合,致密化成高性能的最終零件(燒結(jié))。

這款真空脫脂燒結(jié)爐膛采用石墨爐膛,采用真空環(huán)境下的高溫、氣氛條件下,達(dá)到材料脫脂和燒結(jié)處理。

真空脫脂燒結(jié)爐石墨爐膛側(cè)面實(shí)拍

真空脫脂燒結(jié)爐石墨爐膛

處理材料

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真空脫脂燒結(jié)爐處理材料展示

主要組成部分

一臺(tái)典型的真空脫脂燒結(jié)爐主要由以下幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成:

爐體: 核心部分,包括真空腔室(通常由不銹鋼制成)、隔熱層和加熱元件(如石墨、鉬等)。

真空系統(tǒng): 由機(jī)械泵、羅茨泵、擴(kuò)散泵等組成,用于抽取爐內(nèi)空氣,創(chuàng)造并維持一個(gè)低氧、無污染的真空環(huán)境。

加熱系統(tǒng): 提供均勻且可控的高溫,溫度可達(dá)1600°C以上,甚至更高,以滿足不同材料的燒結(jié)需求。

脫脂系統(tǒng): 這是關(guān)鍵區(qū)別于普通真空爐的部分。它包括:

粘結(jié)劑收集器: 用于冷凝和捕獲脫脂過程中揮發(fā)出的有機(jī)粘結(jié)劑蒸汽,防止其污染真空泵和爐膛。

尾氣處理裝置: 對(duì)有毒或有害的脫脂廢氣進(jìn)行燃燒或凈化處理,以滿足環(huán)保要求。

控制系統(tǒng): 先進(jìn)的PLC或計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),用于精確設(shè)定和控制整個(gè)過程的溫度、真空度、時(shí)間等參數(shù),確保工藝的重復(fù)性和產(chǎn)品一致性。

氣路系統(tǒng): 可在燒結(jié)過程中通入惰性氣體(如氮?dú)?、氬?或還原性氣體(如氫氣),以提供特定的燒結(jié)氛圍,防止產(chǎn)品氧化或促進(jìn)某些化學(xué)反應(yīng)。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  • 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
    • 1、采用特殊的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,爐溫均勻性好;

      2、采用特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂完全,對(duì)爐內(nèi)元件無污染;

      4、具備柔性抽真空、真空預(yù)燒結(jié)、負(fù)壓脫脂、TOWAC脫脂、微正壓脫脂等功能;

      5、采用先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料,爐膽隔熱性能好、蓄熱少;

      6、適于工藝氣氛:N2/Ar/H2。

設(shè)備應(yīng)用

針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

真空脫脂燒結(jié)爐(石墨熱場)主要用于

  • 硬質(zhì)合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)加熱區(qū)處理量功率電源氣體
BR-TZV-334300*300*40050kgs40KW380V氮?dú)?、氬?/td>
BR-TZV-446400*400*600100kgs80KW380V氮?dú)狻鍤?/td>
BR-TZV-669600*600*900300kgs120KW380V氮?dú)?、氬?/td>

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