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真空脫羥爐

產品介紹

真空脫羥爐 是一種在高真空高溫環(huán)境下,用于去除材料(主要是合成石英玻璃)內部結構中的羥基(-OH)官能團的專用工業(yè)爐。

真空脫羥爐 非常重要的應用領域是高端合成石英玻璃的后期處理。

這種處理后的石英玻璃被稱為 “低羥基石英玻璃” 或 “干法石英玻璃” ,主要應用于:

1、半導體光刻技術

用于制造光刻機的光學系統(tǒng),如透鏡、反射鏡和光掩膜版基板。羥基會強烈吸收深紫外(DUV,如193nm)和極紫外(EUV)波長的光,導致能量損失、透鏡發(fā)熱變形,嚴重影響光刻精度。脫羥處理是制造高性能光刻鏡頭材料的必備工序。

2、高端光學元件

用于激光器(特別是紫外激光器)、太空望遠鏡、高精度測量儀器等。羥基的存在會導致光學元件在特定波段(尤其是紅外和紫外)產生不必要的吸收峰,降低透光率和激光損傷閾值。

3、光纖通信

在制造某些特種光纖(如傳能光纖)的預制棒時,也需要控制石英玻璃中的羥基含量,以減少信號傳輸損耗。

設備優(yōu)勢

  • 設備優(yōu)勢
    • 1、高真空系統(tǒng):通常采用多級泵組,如“機械泵 + 羅茨泵 + 分子泵”或“機械泵 + 擴散泵”的組合,以獲得并維持所需的高真空度。

      2、PLC智能控制:全自動智能、精密的溫控系統(tǒng),確保爐內溫度均勻且精確可控。

      PID調節(jié),(可編程50段曲線;全自動升溫、保溫、降溫)上限報警、偏差報警、程序運行結束自動停止、無需人值守。

      3、優(yōu)質爐體材料:金屬屏與陶瓷纖維材料復合結構,高溫燒結無揮發(fā)物,安全環(huán)保,符合國際行業(yè)標準。

      4、潔凈度控制:整個系統(tǒng)在設計上要盡可能避免引入金屬離子等雜質污染,確保處理后的石英玻璃保持極高的純度。

      5、安全系統(tǒng):對于工作中的超溫情況會發(fā)出報警信號,并自動完成保護動作。

設備應用

針對材料的高溫燒結工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設計,新型電極結構避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

真空脫羥爐主要用于

  • 硬質合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術參數(shù)

型號

BR-VFQ

爐膛尺寸(寬x高 x深)

可定制

最高工作溫度

1200 o

長期工作溫度

≤1100℃

加熱溫區(qū)

3溫區(qū),每個溫區(qū)獨立控溫,同時溫度互鎖,確保溫度同步。

爐殼結構

雙層水冷爐殼,側開門;

控溫精度

± 1 oC

加熱速率

1000oC以下,推薦升溫速率<20 oC /分鐘

1000oC--1200oC, 推薦升溫速率<10oC/分鐘

熱電偶

S型

加熱元件和爐膛

  • 加熱元件:高溫鉬帶;
  • 爐膛為鉬板、不銹鋼板、陶瓷纖維毯組合式結構,不含雜質,不會對產品造成污染和放氣氧化。

溫控系統(tǒng)

  1. 溫度控制:可編程控溫儀表,PID調節(jié),(可編程50段曲線;全自動升溫、保溫、降溫)上限報警、偏差報警、程序運行結束自動停止、無需人值守。

2.人機界面:

● 15寸液晶觸摸屏,實時顯示升溫曲線。

● 可針對不同的產品,編制不同的工作曲線,最多可編制30條。

● 升溫曲線記錄功能??蓛Υ孢^去30天的所有工作曲線。

● 超溫報警+斷偶報

真空系統(tǒng)

█ 極限真空度7x10-3Pa;(空爐、冷態(tài)、凈化后)

█ 工作真空度7x10-2Pa;(空爐、冷態(tài)、凈化后)

█ 真空機組:直聯(lián)式機械泵; 羅茨真空泵+擴散泵



氣路系統(tǒng)及氣壓安全

█ 進氣系統(tǒng),可充入不同的惰性氣體。據工藝需要,調整氫氣進氣壓力及流量;單向閥防止氣體回流,提供安全保護。

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