產(chǎn)品介紹
脫脂預(yù)燒結(jié)一體爐將脫脂和預(yù)燒結(jié)兩個步驟合并在一起，提高了生產(chǎn)效率，同時保證了處理效果和質(zhì)量。
列排膠預(yù)燒結(jié)一體爐主要設(shè)計用于流延成型、注射成型、3D打印成型、干壓成型的陶瓷器件的脫脂和預(yù)燒結(jié)一體化工藝，也可以用于陶瓷粉體材料，磁性材料、LTCC、MLCC、NTC陶瓷芯片NFC鐵氧體磁性片及其他電子元器件的排膠、預(yù)燒和燒結(jié)工藝，采用熱場控制方式使得低溫排膠和高溫預(yù)燒的溫場均勻性。
箱式脫脂燒結(jié)爐
升降式脫脂燒結(jié)爐
脫脂預(yù)燒結(jié)一體爐的工作原理
脫脂預(yù)燒結(jié)一體爐的工作原理基于高溫下的脫脂和燒結(jié)處理。
以下是其具體工作流程：
1.將待處理的產(chǎn)品放入爐內(nèi)，關(guān)閉爐蓋。
2.通過加熱系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度升高到預(yù)設(shè)的脫脂溫度。
3.在脫脂溫度下，通過特殊的脫脂劑(如氫氣、氮氣等)在高溫下與涂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層分解成小分子逸出，通過廢氣處理系統(tǒng)排出。
4.脫脂完成后，繼續(xù)升高溫度進行燒結(jié)處理。在高溫下，材料表面的原子活動加劇，通過相互碰撞實現(xiàn)表面平整和致密化，提高材料的質(zhì)量和性能。
5.燒結(jié)完成后，通過冷卻系統(tǒng)將爐內(nèi)溫度降低到安全水平。
6.打開爐蓋，取出處理后的產(chǎn)品。
可選配件：
1、配裂解式尾氣裝置
2、不銹鋼集氣罩
3、防爆系統(tǒng)
設(shè)備應(yīng)用
針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計，新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象，并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。
耐熱性高
安全性好
維修高效
陶瓷燒結(jié)脫脂/排膠一體爐主要用于
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硬質(zhì)合金
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陶瓷（氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等）
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磁性材料
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粉末材料
技術(shù)參數(shù)
（可定制參數(shù)）：
| 型號 | 加熱區(qū)（長*寬*高） | 溫度 | 升降方式 | 功率 | 電源 |
|---|---|---|---|---|---|
| BR-TZH-433 | 400*300*300 | 1700℃ | 電動絲桿 | 14KW | 380V |
| BR-TZH-644 | 600*400*400 | 1700℃ | 電動絲桿 | 30KW | 380V |
| BR-TZH-855 | 800*500*500 | 1700℃ | 電動絲桿 | 45KW | 380V |
| BR-TZH-1266 | 1200*600*600 | 1700℃ | 電動絲桿 | 80KW | 380V |
