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小型負(fù)極材料水蒸氣活化爐

產(chǎn)品介紹

水蒸氣活化管式爐,也叫做小型負(fù)極材料水蒸氣活化爐、小型回轉(zhuǎn)管式爐;

小型水款氣活化法活化爐為實(shí)驗(yàn)室級(jí)裡高子電池負(fù)極材料(人造石墨、天然石墨、中間相碳微球、硅碳復(fù)合科等)的小試/中試水蒸氣活化工藝的高溫設(shè)備。
氣氛回轉(zhuǎn)爐適用于金屬等材質(zhì)的粉料、顆粒料在氣氛保護(hù)中的動(dòng)態(tài)燒結(jié)與還原。

水蒸氣活化是一種常用的物理活化方法,主要用于制備活性炭或多孔材料。在水蒸氣活化旋轉(zhuǎn)管式爐中進(jìn)行水蒸氣活化時(shí),通過高溫下(通常800~1100℃)水蒸氣與碳材料的反應(yīng)(C + H?O → CO + H?),可有效擴(kuò)大材料孔隙結(jié)構(gòu),提高比表面積。

水蒸氣活化爐設(shè)備實(shí)拍

水蒸氣活化爐設(shè)備實(shí)拍

水蒸汽活化爐主要適用于粉粒、顆粒的動(dòng)態(tài)燒結(jié)使物料受熱更均勻,縮短燒結(jié)時(shí)間、降低能耗及高品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

水蒸氣活化爐
水蒸氣活化爐設(shè)備實(shí)拍側(cè)面

水蒸氣活化爐設(shè)備側(cè)面實(shí)拍

供貨清單

電爐

1 臺(tái)

耐高溫手套

1 付

操作說明書

1 本

博納熱窯爐

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

  • 設(shè)備優(yōu)勢(shì)
    • 1. 爐體為一體式結(jié)構(gòu),下方為電氣控制系統(tǒng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

      2. 爐膛采用輕質(zhì)高純度氧化鋁,高硬度不掉粉,高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)物,安全環(huán)保,符合國際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

      3. 加熱元件采用高品質(zhì)含鉬電阻絲,環(huán)形均勻加熱,爐溫均勻性良好。

      4. 當(dāng)儀表程序設(shè)定完成后,只要按下運(yùn)行按鈕,接下來的升溫及降溫工作都會(huì)完全自動(dòng)完成,無需人工等待。

      5. 本機(jī)對(duì)于工作中的超溫情況會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并自動(dòng)完成保護(hù)動(dòng)作。

      6. 控制面板上設(shè)有電源指示燈和加熱指示燈,可隨時(shí)視察設(shè)備工作狀態(tài)。

      7. 在設(shè)備側(cè)面板裝有斷路器,當(dāng)出現(xiàn)短路或者漏電等故障時(shí),空開自動(dòng)保護(hù),既不會(huì)對(duì)人體造成安全隱患,也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。

設(shè)備應(yīng)用

針對(duì)材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)避免了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。

  • 耐熱性高

  • 安全性好

  • 維修高效

小型負(fù)極材料水蒸氣活化爐主要用于

  • 硬質(zhì)合金
  • 陶瓷(氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等)
  • 磁性材料
  • 粉末材料

技術(shù)參數(shù)

水蒸氣活化爐技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品名稱

型號(hào)

爐膛尺寸

水蒸氣活化爐

BR-12NRT-300

直徑80/300×400mm

(細(xì)端直徑/粗端直徑×加熱區(qū)長(zhǎng)度)

爐膛尺寸

● 直徑80/300×400mm

(細(xì)端直徑/粗端直徑×加熱區(qū)長(zhǎng)度)

● 有效裝料區(qū)域:爐管內(nèi)直徑290×裝料區(qū)長(zhǎng)度200mm

最高工作溫度

1100 ℃

長(zhǎng)期工作溫度

1000 ℃

電壓及額定功率

380 V,三相,50Hz  12 KW

溫度控制

● 人工智能PID儀表,自動(dòng)控制溫度。雙向反并聯(lián)可控硅調(diào)壓,對(duì)電爐溫度進(jìn)行精準(zhǔn)控制,并具有限流功能。防止供電電壓不穩(wěn),電流突然過大引起跳閘,燒損電氣元件等。 

● 51段編程曲線,根據(jù)預(yù)置程序自動(dòng)升溫、保溫、降溫。一鍵完成,無需工人值守。

● 內(nèi)置控溫參數(shù)自整定功能。

● 具有超溫報(bào)警,熱電偶斷裂報(bào)警,并自動(dòng)切斷供電電源,提供可靠保護(hù)。

HIM人機(jī)界面

● 人機(jī)界面:7寸觸摸屏。

● 內(nèi)置我公司開發(fā)的操作系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,步驟清晰,易學(xué)易懂。

● 可存儲(chǔ)50個(gè)不同的工藝曲線,根據(jù)客戶處理不同的產(chǎn)品需求,可以任意調(diào)取。

● 內(nèi)存512K,可對(duì)過去6個(gè)月的升溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行記錄,以曲線形式呈現(xiàn),并可通過USB接口導(dǎo)出,在電腦上用Eexel表格查看。此功能可代替無紙記錄儀。

控溫精度

± 1 ℃

溫度均勻性

± 5 ℃

熱電偶

K型熱電偶(監(jiān)控主膛溫度)

程序控制,PID 溫控連續(xù)控制

加熱器

含鉬電阻絲

爐膛

三層全纖維爐襯,構(gòu)成整個(gè)爐膛

第一層: 1430型多晶氧化鋁陶瓷纖維,密度400kgs/m3.

第二層: 1260型多晶氧化鋁陶瓷纖維,密度320kgs/m3.

第三層: 保溫棉若干.

爐殼結(jié)構(gòu)

高強(qiáng)度碳鋼制作而成,酸洗磷化除銹后,靜電噴塑,美觀大方。

雙層風(fēng)冷爐殼,內(nèi)置2-4個(gè)散熱風(fēng)機(jī),確保爐殼表面溫度低于60℃。

爐管

310S耐熱鋼爐管;中間粗兩端細(xì)結(jié)構(gòu),細(xì)端作為進(jìn)料和出料端,中間粗端作為物料反應(yīng)區(qū),內(nèi)置4個(gè)揚(yáng)料板,隨著爐管旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌,達(dá)到充分受熱及反應(yīng)的目的。

卓越的高溫抗氧化性、耐腐蝕性、高溫強(qiáng)度與抗蠕變性

310S爐管在正式通水蒸氣使用前,建議進(jìn)行預(yù)氧化處理,310S不銹鋼含Cr約24-26%,Ni 19-22%,高Cr含量使其具備良好的高溫抗氧化性,但水蒸氣可能加速Cr2O3的揮發(fā)(如生成揮發(fā)性CrO2(OH)2),預(yù)氧化可增強(qiáng)初始保護(hù)層穩(wěn)定性,高溫氧化使Cr元素與氧氣反應(yīng),形成致密的Cr2O3保護(hù)層從而在水蒸氣工作氛圍下,可以高溫長(zhǎng)期使用。

爐管旋轉(zhuǎn)

直角電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪,帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn),并確保旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),無跳齒、抖動(dòng)現(xiàn)象。

爐管轉(zhuǎn)速:0-7轉(zhuǎn)/分鐘,正反轉(zhuǎn)可調(diào)

爐體傾斜角度:0-15°可調(diào), 管式爐通過調(diào)整傾斜角度,促進(jìn)物料流動(dòng)與輸送,減少沉積與結(jié)焦,便于放置或取出樣品,減少高溫操作風(fēng)險(xiǎn)。

真空、進(jìn)氣系統(tǒng)

配備VP-1.5真空泵,可以預(yù)抽真空度-0.08Mpa;

可通水蒸氣、惰性氣體等氣體;

通氣時(shí),進(jìn)氣管道與爐管通過旋轉(zhuǎn)接頭連接;爐管旋轉(zhuǎn)時(shí),確保進(jìn)氣管道的密封性能,達(dá)到不漏氣的目的。

蒸汽發(fā)生器

自動(dòng)補(bǔ)水運(yùn)行,水電分離箱體設(shè)計(jì),安全可靠,維修保養(yǎng)方便;易安裝,易保養(yǎng);機(jī)械浮球控制水位,超強(qiáng)漏電保護(hù),具有防漏電安全裝置,無安全隱患。

具有水蒸氣防冷凝功能。

蒸汽發(fā)生器參數(shù)

水蒸汽流量計(jì)

水蒸氣進(jìn)氣由閥門控制,采用水蒸汽流量計(jì)觀察

特點(diǎn):全智能化、抗干擾能力強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固

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